该系列灌装机采用活塞式气缸驱动原理，适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等较为粘稠酱类的灌装。灌装转阀可以根据客户物料定做加大，以适应不同客户物料的灌装需求。配备卧式搅拌料斗，大限度的保障在灌装过程中物料均匀、无油酱分离，确保每一瓶的灌装精确度。该设备在设计上大大缩短了下料斗到灌装头的灌装距离，克服了含油量大的物料（如：含芝麻粒的辣椒油）在灌装过程中出现的有些瓶油多，有些瓶酱多的灌装误差大的缺点。该机集成油类灌装于一体， 该油类灌装系统采用微电脑重力式灌装适用于流动性较好并带有一定液体的包装。整系统为双排直列式结构，采用保持料箱内液位高度恒定，计时方式的计量充填原理，实现了精确灌装。采用PLC控制，触摸屏式人机界面，整机操作方便直观。
灌装范围：100-1000ml（汤料） 50-250ml（红油）
灌装速度：3600-5700次/小时（按灌装350ml汤料、50ML为例)
灌装精度：酱料≦±3g（根据物料客户大小确定，按50ml计算）；油料≦±1g（按50ml计算）
电流：3A：
电源：380V 50/60Hz
功率：2.5KW
气压：0.6-0.8MPa
设备尺寸：2500*3200*2300（mm）参考尺寸
A、灌装机在参考国外同类产品的基础上进行改良设计，特制酱料、油类灌装头，机械防滴漏保护，在灌装过程中不会污染瓶口或瓶身。
B、该灌装机酱料灌装系统有16个灌装头，16个亚德客气缸驱动，16套酱料特殊定做转阀，采用横推料的方式，大大缩短了下料斗到灌装头的距离，提高了灌装速度，更重要的是解决了含油量大的物料在灌装过程中出现的有些瓶油多，有些瓶酱多的灌装难题，大大提高了灌装精度。
C、该灌装机集成的油类灌装系统有16个油类灌装头，16套油类专用转阀，采用重力式定量灌装，操作简单，直接在触摸屏设置即可；
D、电机控制灌装头的升降，无需人工调整灌装头的高低，调整更方便快捷。
E、该机配备搅拌料斗，使油和酱充分均匀融合，保证每瓶的物料油酱均匀灌装，变频调速并可正反向的自动切换；。
F、电气结合，进口元件由代理商直接供货，保证品质，确保整机运行稳定可靠。
G、料斗带有射频导纳检测液位，摒弃传动的料位接近开关，控料更精确 ，无需接触物料即可检测料位，实现自动化供料；
H、物料接触部分均采用SUS316不锈钢材料制成，SUS316不锈钢转阀，航模级SUS316不锈钢料筒，切割一次成型，无焊接缝隙，尼龙活塞推料，耐磨耐腐蚀耐老化，大大高于GMP要求，增加设备的使用寿命，大大节省了采购成本。
I、采用下潜式灌装，在桶口以内约 5-8mm 处进行灌装，下料口设计，避免了灌装速度快产生细小物料喷溅污染瓶口的现象产生。
J、与物料接触部位全部采用符合食品卫生安全标准材质，灌装头连接管选用进口食品级钢丝软管，抗压力强，柔韧性好，使用期限 5 年以上标准。
K、设备严格按照食品药品行业认证要求，表面平整光滑无死角，螺母孔均加装防护塞，不易进灰尘，整机清理更方便，更卫生。
L、物料接触部分及所有管道均可快拆清洗，方便卫生，符合食品要求。
M、输送带变频动力分开，单独变频动力头，独立运行，互不干扰的同时能主机触摸屏进行共同调整，同步更准确，稳定。输送带的启动和停止均有缓冲，保证输送平稳。
N、灌装主机平台采用独特的倾斜式集油设计，清理更方便彻底。
