全自动液体灌装生产线简介
全自动液体灌装线由全自动液体灌装机、全自动旋盖机、铝箔封口机、自动贴标机等设备组成，还可根据客户要求增加或更改其它设备，如喷码机、理瓶机等，由这一系列的机械设备组成并完成液体灌装过程步骤、工序的生产流水线，该设备一般应用于农药、日化、洗化、制药等行业，适合大中型企业生产适用，全自动无人化操作，降低劳动强度，提高灌装效率。
全自动液体灌装生产线流程及原理
工作流程：进瓶 - 灌装 - 旋盖 - 封口 - 贴标
全自动液体灌装机+全自动旋盖机+铝箔封口机+自动贴标机
本液体灌装生产线工作时，首先将空瓶放到输送带上，由输送带传送至洗瓶机进行洗瓶，洗瓶机的洗瓶位由灌装机的灌装头数来决定，接下来洗瓶之后由输送机传送至烘干机将瓶子消毒、烘干，然后瓶子传送至灌装机，瓶子定位后灌装，之后传送到旋盖、压盖机对已灌装内容物的瓶子进行封口，后一步则是贴标签及喷码，这就是本全自动液体灌装机的整个工作流程。
全自动液体灌装生产线技术参数
灌装阀个数：6
适用瓶径：50-85mm
灌装精度：≤±0.5%FV
灌装物粘度：7-370mm2（50℃）
压缩空气消耗量：0.1m3/H
大生产率：5000b/h（500ml）
适用瓶高：50-260mm
灌装容量：0.1-1.2L
灌装温度：8-90℃
压缩空气压力：0.4-0.6Mpa
排水管管径：25mm
装机容量总功率：1.5KW
重量：1500kg
外形尺寸：1800×1900×2300
全自动液体灌装生产线特点
1、机箱等均采用304#耐腐蚀不锈钢，清洗方便，符合GMP标准；
2、本全自动液体灌装生产线具有供瓶自动检测系统，可检测输送带是否有瓶子送来并自动开机或停机（客户选配）；
3、主电机和输瓶输送带都采用变频调速，操作方便；
4、采用超声波液面控制系统有效控制缸内的液面，使灌装过程更平稳、准确；
5、本液体灌装机在对液体物料灌装过程中始终保持阀嘴与液面等距灌装亦可以根据瓶子和物料液体的类别，设计成阀嘴潜入或离开液体的灌装，有效避免了液体的翻泡现象；
6、本全自动液体灌装机在对液体灌装过程中自动监测每个灌装阀下是否有瓶，并自动控制灌装阀的开启，自动避免无瓶下灌装而损耗灌装物料；
